Quanto sono la durata e la stabilità del freno stampa CNC?

La durata e la stabilità di Freno di stampa CNC sono indicatori importanti per misurare le sue prestazioni e il valore di utilizzo a lungo termine. Queste caratteristiche dipendono principalmente da fattori come la progettazione delle attrezzature, il processo di produzione, la selezione dei materiali e la manutenzione giornaliera. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata della durata e delle prestazioni di stabilità delle macchine di flessione CNC da molteplici aspetti:

Analisi della durabilità
Struttura del corpo e materiale
Materiale ad alta resistenza:
Il corpo delle macchine di flessione CNC è generalmente saldata con ghisa ad alta resistenza o piastre di acciaio di alta qualità e ha una rigidità e una resistenza estremamente elevate e resistenza alla deformazione. Questo design può ridurre efficacemente l'affaticamento meccanico e la deformazione durante l'uso a lungo termine, estendendo così la vita dell'attrezzatura.
Processo di trattamento termico:
Alcune macchine di piegatura a CNC di fascia alta di calore o induri di superficie componenti come cursori e banchi da lavoro per migliorare la resistenza all'usura e all'impatto.
Sistema idraulico e sistema di servo
Sistema idraulico:
Le macchine di flessione CNC a guida idraulica sono note per la loro forte forza di flessione e stabilità. Componenti idraulici di alta qualità come pompe di olio, cilindri e guarnizioni garantiscono un funzionamento affidabile a lungo termine del sistema. Se l'olio idraulico viene sostituito regolarmente e il filtro viene pulito, la durata del sistema idraulico sarà significativamente più lunga.
Servo System:
Le macchine di piegatura CNC basate su servo sono favorite per la loro elevata precisione e un basso consumo di energia. I componenti chiave come i servi motori e le viti a sfera sono più durevoli, ma richiedono una regolare lubrificazione e ispezione per evitare il degrado delle prestazioni a causa dell'usura.
Qualità della muffa
Lo stampo è uno dei componenti centrali della macchina per flessione CNC. Il suo materiale e la precisione di elaborazione influiscono direttamente sulla durata dell'attrezzatura:
Stampo in acciaio: ha un'elevata durezza e resistenza all'usura, adatto alla produzione di massa.
Stampo in carburo cementato: adatto alla flessione di materiali ad alta resistenza, con una durata più lunga.
Stampo di rivestimento: lo stampo può essere ulteriormente migliorato dall'indurimento superficiale o dal trattamento del rivestimento (come nitriding o placcatura cromata).
Sistema di controllo
Le moderne macchine di flessione CNC sono generalmente dotate di sistemi CNC ad alte prestazioni (come i controller Delem, Cybelec o Siemens). Questi sistemi hanno capacità di elevata stabilità e anti-interferenza e possono mantenere un controllo preciso durante il funzionamento a lungo termine.
Se il sistema di controllo è correttamente progettato e correttamente mantenuto, la sua durata di servizio di solito può raggiungere più di 10 anni.
Analisi di stabilità
Stabilità della struttura meccanica
Design rigido:
Il corpo delle macchine di flessione CNC è generalmente realizzato in un cast integrale o una struttura saldata, che ha una rigidità estremamente elevata. Questo progetto può ridurre efficacemente le vibrazioni e la deformazione, migliorando così la stabilità del processo di flessione.

Parallelismo e perpendicolarità:
Le opportunità di flessione CNC di fascia alta apportano adeguamenti precisi al parallelismo del cursore e del banco di lavoro per garantire angoli di flessione coerenti. Questo design è particolarmente importante per la lavorazione di pezzi complessi.
Stabilità dei sistemi idraulici e servi
Stabilità del sistema idraulico:
Il sistema idraulico raggiunge un controllo preciso attraverso sensori di pressione e valvole proporzionali, che possono fornire una forza di flessione stabile. Tuttavia, la stabilità del sistema idraulico è notevolmente influenzata dalle variazioni di temperatura, quindi è necessario essere dotati di un dispositivo di raffreddamento o di un sistema di temperatura costante.
Stabilità del sistema servo:
Il servo sistema raggiunge un posizionamento ad alta precisione attraverso il controllo a circuito chiuso e la sua stabilità è migliore di quella dei tradizionali sistemi idraulici. Inoltre, il sistema servo è più veloce per rispondere ed è adatto a attività di piegatura ad alta velocità.
Funzione di compensazione automatica
Le macchine di flessione CNC di fascia alta sono generalmente dotate di sistemi di compensazione automatica (come compensazione di deflessione o compensazione dell'angolo) che possono regolare automaticamente i parametri di flessione in base alle variazioni dello spessore e della lunghezza del materiale. Questa caratteristica migliora significativamente la stabilità e la coerenza della flessione.
Ripetere la precisione di posizionamento
L'accuratezza del posizionamento ripetuta delle macchine di flessione CNC è generalmente compresa tra ± 0,01 mm e ± 0,05 mm, a seconda della qualità di produzione dell'attrezzatura e delle prestazioni del sistema di controllo. La capacità di posizionamento ripetuta ad alta precisione è uno degli indicatori chiave della stabilità dell'attrezzatura.
Fattori che influenzano la durata e la stabilità
Ambiente operativo
Temperatura e umidità:
Gli ambienti ad alta temperatura o ad alta umidità possono causare deterioramento dell'olio idraulico o dell'invecchiamento dei componenti elettronici, che influenzerà la stabilità e la vita dell'attrezzatura.
Polvere e impurità:
I chip di polvere e metallo nell'ambiente di lavoro possono entrare nel sistema idraulico o nelle rotaie, causando usura o stagnazione. Pertanto, si consiglia di utilizzare una macchina per flettere CNC in un ambiente pulito e di pulire regolarmente l'attrezzatura.
Manutenzione
Manutenzione del sistema idraulico:
La sostituzione regolare di olio idraulico, filtri per la pulizia e le guarnizioni di ispezione può estendere significativamente la durata del sistema idraulico.
Manutenzione della lubrificazione:
La lubrificazione regolare di binari del cursore, viti a sfera e altre parti in movimento possono ridurre l'attrito e l'usura e migliorare la stabilità e la durata dell'attrezzatura.
Ispezione del sistema elettrico:
Controllare regolarmente il cablaggio e la dissipazione del calore del sistema di controllo per evitare l'arresto delle apparecchiature a causa di guasti elettrici.
Specifiche operative
I metodi di funzionamento errati (come il funzionamento sovraccarico o l'avvio/arresto rapido) possono causare usura prematura o danni all'apparecchiatura. Pertanto, è fondamentale utilizzare l'attrezzatura rigorosamente in conformità con il manuale operativo.

Nelle applicazioni pratiche, le macchine per la flessione CNC sono ampiamente utilizzate nella lavorazione dei metalli, nella produzione di automobili, aerospaziali e altri campi con la loro alta precisione, alta efficienza e alta affidabilità e sono diventate un'indispensabile attrezzatura chiave nella moderna produzione industriale.